埃克森美孚作为一家深耕中国市场多年的跨国企业，亲历了中国工业行业跨越式发展，与中国工业企业共同成长。一直以来，埃克森美孚始终深入洞察行业趋势，聚焦设备制造商对于润滑管理的诉求，我们充分理解在“十四五”规划下，绿色化、数字化、智能化成为制造业高质量发展的新要求。由此，越来越多企业希望通过加快绿色智造的转型步伐，提升运营效率、降低生产成本、持续推动节能增效，以寻求新的机遇和持续的增长。

开启绿色润滑引擎   蓬勃绿色生产力

“双碳”目标之下，为了使得企业绿色发展步伐更稳健，埃克森美孚开展了绿色润滑行动，打造集高效节能油品、专业润滑服务和可循周转环包装三位于一体的绿色解决方案，为生产企业注入蓬勃绿色生产力，帮助企业开源节流、降本增效，助力提升综合竞争优势，以更好地满足政策要求，进一步助力中国工业全面可持续发展开拓新局面。

在产品层面，美孚工业润滑油高效节能的油品可满足中国企业对“提高生产力”和“高效节能”的双重需求。凭借在埃克森美孚与中国节能协会共同进行的节能测试中的优异表现，截止至2021年，埃克森美孚已有三个系列产品荣获“中国节能协会推荐产品”。它们分别是美孚SHC™ 600、美孚DTE 10超凡系列液压油产品和黑霸王1号K150系列。其中，美孚SHC™ 600也在多项能效测试中表现卓越，在同等工况条件下对部分设备能够帮助降低能耗、帮助提升节能率达1.38%-4.06%，每年可帮助每台设备减少14,838.34kg-33,247.5kg的二氧化碳排放。^[1]还有，美孚DTE 10超凡系列液压油产品在实际工况下中，根据实测数据显示，其可有效帮助企业降低能耗、每台设备的节能率可达1.92%-6.50%。^[2]此外，黑霸王1号K150系列在实际工况下的实测数据显示，可帮助企业有效节省3.08%的燃油成本，并帮助减少3.08%污染物排放量。^[3]同时，美孚拉力士™ SHC™系列、美孚SHC™齿轮油系列等多款产品也通过了由中国节能协会认可与监督的节能认证，覆盖工程机械、金属加工、塑料加工等多个领域，助力节能降碳。

在服务层面，埃克森美孚开创绿色润滑服务新模式，针对工业设备的全周期润滑管理需求，探索整体绿色运营方案。我们为企业提供多项多样化的基本服务和现场工程服务。我们提供6大基本服务，包括油品分析、换油咨询、润滑培训、工厂润滑调研、油品储运调研、润滑推荐，更有7大增强服务帮您找到引发设备润滑问题的根本原因，打造专属润滑方案。

此外，在包装层面，埃克森美孚可循环周转包装包括可折叠式液袋周转箱、集装罐、IBC吨罐及润滑脂吨袋等多种灵活解决方案，可以有效帮助减少固废处理、降低安全隐患，助力增加储运效率、提升采购灵活度，从而助推工业可持续发展。

构建数字化服务体系   为生产力添翼

为了迎合企业数字化转型的迫切需求，助力他们在新的发展浪潮中把握机遇，实现持续的增长，埃克森美孚在去年全面升级了美孚优释达SM服务，推出两大数字成员——美孚优释达SM数字平台（MSDP）和美孚优释达SM智能监测解决方案，结合物联网技术，打造数字化服务体系，为中国客户提供专业、前瞻、定制化的维护方案，帮助用户进一步提升设备管理水平，也帮助用户洞察先机，为生产力添翼。

其一，通过美孚优释达数字平台，用户可以用美孚优释达小程序更便捷地获取各项美孚优释达服务，并实现各方协同的服务在线申请、设备在线监控及预警、在线润滑服务咨询等功能。同时，小程序可承载客户设备数据，用户将设备信息录入该平台，建立完备的设备管理档案，可随时查找信息，并与美孚授权经销商实时互联，及时获取润滑服务，即可实现对设备全生命周期的维护管理。

其二， 美孚优释达SM智能监测解决方案是一个基于云计算原理开发的物联网智能整体解决方案。通过在用户设备上安装精密油液传感器和物联网传输模块，实时监测油品各项特性及设备润滑状态，结合埃克森美孚数十年的应用经验和庞大数据库建立的模型和算法，为用户实现远程协同管理、智能物联和大数据分析，从安全、环保和生产效率方面帮助客户全面提升。

今年，美孚优释达℠数字平台进行了全面升级，推出了全新的   7大服务。这7大服务包括沉积物分析及处理、供脂系统故障分析及处理、泡沫分析及处理、乳化分析及处理、污染分析及处理、油品颜色变化分析及处理和油品黏度超标分析及处理，通过统一的服务执行标准，结合数字化解决方案和线下服务执行网络，为客户业务提供全新的视角，助力客户从容应对时代变化带来的不同挑战。

“十四五”规划为制造业向数字化、智能化转型按下了快进键，整个行业更加注重效率、更加关注对环境的保护，这不仅是设备制造商和用户所面临的挑战，也是埃克森美孚的挑战。未来，埃克森美孚将继续关注用户需求，不断升级产品和服务，优化数字化服务体系，以满足行业用户再不同领域的多样化需求，为中国工程行业的数字化转型与可持续发展增添动能！

1在2020年10月的能效测试中，在实际工况下，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗电量和累计碎浆量，对比使用两种齿轮油下的单位浆包耗电量得出，美孚 SHC™ 632 合成齿轮油相较于原用油在使用中节能效果可以达到 1.38%。在使用美孚 SHC™ 632合成齿轮油每年运行6000小时的情况下，一台 PM11 纸机碎浆机上每年可节约电 量26,496kW·h，节约电费(广东省工业电价0.74元/ kW·h)19,607.04元。同时，在一台 PM11 纸机碎浆机上每年可帮助减少二氧化碳排放19,713.02kg。

*在2020年9月的能效测试中，在实际工况中，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗电量，对比使用两种齿轮油下的单位小时耗电量得出美孚 SHC™ 632 合成齿轮油相较于原用油在使用中节能效果可以达到4.05%。在24 小时连续运行，每年运行约 300 天的情况下使用美孚 SHC™ 632 合成齿轮油，一台4#张力辊每年可节约电量 19,944kW·h，可节约电费(黄石市工业电价 0.67 元/ kW·h)13,362.48 元。同时，每年可帮助减少二氧化碳排放 14,838.34kg。

*在2020年10月的能效测试中，在实际工况中，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗电量， 对比使用两种齿轮油下的单位起升次数耗电量得出美孚 SHC™ 634 合成齿轮油相较于原用齿轮油在使用中节能效果可以达到 3.83%。在一台天车24 小时连续运行，每年运行约 5000 小时的情况下，使用美孚SHC™  634合成齿轮油每年可节约电量 3,437.5kW·h，节约电费(天津市工业电价0.75元/ kW h)2,578.13元。同时，可帮助减少二氧化碳排放 2,557.5kg。若全部替换为 美孚 SHC™ 634 合成齿轮油 ，则每年 可帮助减少二氧化碳排放 33,247.5kg。

2在2019年7月的能效测试中，在实际工况中，液压挖掘机由柴油发动机驱动液压系统进行作业，记录不同液压油在完成相同作业量的情况下的柴油消耗量和使用的时间，对比得出：美孚DTE® 10超凡46液压油相较于原厂油在使用中效率提升可达4.0%，节油率可达6.5%，同时可帮助减少6.5%污染物排放量。在2018年10月的能效测试中，在实际工况中，将不同液压油测试期间注塑机的耗电量分别进行叠加得到总耗电量，将不同液压油测试期间注塑机的开模次数分别进行叠加，得到总开模次数，从而通过对比使用两种型号液压油得到的注塑机的平均耗电量，得出：使用美孚DTE® 10 超凡46液压油比使用原用液压油的节能率达到1.92%。

3在实际工况下，通过测量计算牵引车在使用两种润滑油的情况下各自行驶阶段的总耗油量，对比使用两种润滑油下的单位里程耗油量得出美孚黑霸王™1号™ 5W-30 先进全合成润滑油相较于其他品牌同类产品在使用中可以达到 3.08%的燃油经济性提升。燃油成本可节约 3.08%，同时可减少 3.08%污染物排放量。