埃斯维机床(苏州)有限公司总经理Norbert Wiest 先生，在欧洲和中国的金属加工行业有近30年的工作经验。Wiest先生多年的工作经验赋予了他对德国加工技术以及对中国金属加工行业的深入了解。源于多年的制造经验，他不仅关注研究技术方案本身的可行性，同时也关注方案本身对客户商业规划的经济性。

Wiest先生非常喜欢中国文化，在没来中国之前就已经在德国学习了太极拳，目前已经与家人迁居到中国苏州居住7年多。Wiest先生非常崇尚中国的历史文化，研读过孔子和《孙子兵法》，Wiest先生认为《孙子兵法》中的很多策略都能运用到现在的商业和生活中。近期Wiest 先生又拜读了《习近平谈治国理政》，他是习主席的粉丝，对习主席的治国理念和发展人类命运共同体的大格局非常认可。

工作经历：

1989～2000年，自己家家族企业的项目管理和公司运营管理;

2000～2010 年，德国知名机床担任项目工程师，团队主管，后来担任销售总监;

2011～2014 年，SW亚洲区销售总监;

2014 ～至今，埃斯维机床(苏州)有限公司总经理兼董事会成员

2018 –至今埃斯维重庆机床有限公司总经理兼执行董事

德国埃斯维机床有限公司(简称SW公司，全称为SchwäbischeWerkzeugmaschinen股份有限公司)总部位于德国巴登符腾堡州的施兰贝格市，自1981年正式成立以来，SW始终专注于为客户的生产任务提供最具经济效益和战略意义的解决方案。2010年SW正式在中国上海设立了代表处。从在中国市场起步，到把中国发展成为其全球第二大产品销售国，SW仅用了短短几年时间。如此快速的发展离不开先进的研发技术以及产品，更要归功于埃斯维对中国市场本地化的认识，以及成熟应用经验的共享。而这些离不开Norbert Wiest先生的推动和带领，随着埃斯维中国工厂的成立，本地化进程得到进一步完善。

2016年10月28日，埃斯维机床(苏州)有限公司在被誉为“园林之城”的苏州举行了新工厂的盛大开业庆典活动，此次活动标志着SW集团在中国市场的发展进入了一个崭新的阶段。

Wiest先生表示苏州工厂的成立是SW公司在中国市场发展的重要里程碑，也标志着本地化战略的正式落地。为了能够更贴近客户，做到真正的本地化服务，SW也做了很多方面的努力。德国设计、中国装配，更符合本地客户实际需求;实机培训、现场工艺，不断提升本地员工技术水平;三大服务部、多地覆盖，第一时间解决客户疑问;多个仓库、储能强大，尽可能满足客户需求。SW苏州工厂会坚持为中国乃至亚太地区的客户提供最为优质和便捷的本地化服务，持之以恒地开发并深耕中国市场。

Wiest先生认为在苏州设厂是SW公司贯彻本地化战略的重要环节，实现交钥匙的本地化，售后服务的本地化，培训的本地化等。把德国工业4.0项目的技术要点一步一步地从SW德国转移到SW苏州，更好地满足客户对自动化和智能化的需求，助力他们的转型升级、竞争胜出。实现德国工业4.0与中国制造2025的对接。

SW中国继2016年10月苏州工厂投产以来，又一重大本地化市场举措——2017年7月12日，埃斯维机床(苏州)有限公司为其北京办公室的开业举行了剪彩仪式，SW 此次正式落户北京，不仅源于对于中国市场的强烈信心，也是 SW 公司不断提升本地服务水平、巩固本地服务体系的最佳体现。接下来，SW 将以北京为支点，辐射整个北方市场，为这一区域的客户提供最及时有效的服务。”

由于中国市场的迫切需求，SW苏州工厂成功完成了第一台BA W06-22在中国的组装，为了保障机床的品质与德国组装的一致，这台机床的大部分零件均由德国进口。这样不仅为中国客户提供更快的交货期，还能为客户节约大额的关税成本。2018年SW苏州工厂的供应链部门正在SW德国总部紧密协作，进一步实现在中国选购高品质的机床配件，以期为中国客户节约更多的成本。

2018年 SW苏州工厂启动了3号车间，以便为中国客户提供整条生产线的组装和验收。迄今为止SW已经成功为中国客户提供了数条自动化生产线，在多主轴加工中心高效生产的基础上实现自动化上下料、检测、扫码、追溯等一系列智能制造功能。

近10年中国市场对高端机床的认知和需求的变化使Wiest先生对中国的发展有了更清晰的认识。2010年，当Wiest先生将SW多主轴卧式加工中心首次推向中国市场时，中国客户对使用多主轴加工中心充满担忧，不知道如何正确使用多主轴，然而随着SW在中国的客户不断增加，很多中国客户亲眼见证了多主轴加工中心的高效所带来的更低的单件生产成本即更高的利润，于是很多中国客户开始主动找到SW，要求SW为他们定制高效加工解决方案，使用多主轴加工中心来提高生产率。

2015年李克强总理提出中国制造2025之后，SW多主轴加工中心得到了更多用户的青睐，因为SW多主轴加工中心的诸多特征符合中国制造2025中有关智能制造的要求，例如：高效、高稳定性、高精度、绿色环保、智能通讯。

作为多主轴卧式加工中心全球行业领导者，SW一直致力于为客户提供最具经济效益的金属加工高效解决方案。从单机加工，到独立生产单元到智能化整套生产系统，SW根据客户的不同需求为客户量身定制最具竞争力的生产解决方案。从2010年正式进入中国市场后，SW因其多主轴的高效率在中国汽车零部件制造行业得到了广泛的认可和应用，在传统汽车底盘件，变速箱，涡轮增压系统等以及新能源汽车的副车架，电机壳体等零件上表现出极高的加工效率和稳定质量。在减速机，液压行业也有高效的应用。

2020年在全球疫情影响下，Wiest先生并没有并没有停下前进的脚步，反而逆势而行在整体经济放缓的情况下加快修正公司内部的流程管理标准并筹备扩展苏州工厂的产能。2020年年初SW在苏州工业园区的大力支持下成功拍的现有工厂的相邻地块30亩，并开始了详细的筹备工作，预计工厂扩建完成后SW在中国的组装生产能力以及技术研发能力将得到较大幅度的提高。

为了让用户能够更为高效的使用高效智能的SW卧式加工中心，SW还成立了工业数据服务部门，为客户提供工厂数字化模拟，机床数据的实时采集到SW云平台以及数据分析。SW的工厂数字化模拟可以为客户在规划设计生产线期间就进行加工节拍实际模拟，从来将设计中隐藏的问题暴露出来进行及时修改。 SW的云平台实时采集机床数据，让客户随时了解机床动态和机床健康状态，提高了生产管理的透明和生产效率。

中国客户对SW机床态度的转变让Wiest先生更清晰的看到：眼界开放的中国工业人专研的匠人精神。在跟中国企业家和中国工程师们的工作交流中，Wiest先生看到中国工业中隐藏的众多优秀人才，这是中国工业必将走上成功的强大力量。

从零到一，从无到有经历了16个月的紧张施工2019年6月25日在炮竹和鲜花气球环绕中在社会各界祝福声中。

德国埃斯维（SW）机床重庆永川区高端数控机床产业园盛大开业，在开业典礼上SW总经理诺伯特·魏斯特先生简述了SW公司在华的发展历史与各地区的销售情况，从2010成立上海办事处到现在SW重庆开业；从北方、东部地区到西南地区机床客户数占比情况。在开业典礼上SW总经理诺伯特·魏斯特先生简述了SW公司在华的发展历史与各地区的销售情况，从2010成立上海办事处到现在SW重庆开业；从北方、东部地区到西南地区机床客户数占比情况。SW在中国的每一步都离不开Wiest先生的决策和引领，

Wiest先生对每一家客户的生产情况都深入了解，实地走访客户，了解客户现场情况以及投资背景，跟客户毫无保留的分享他作为公司管理者的管理经理和看法。与客户像朋友一样讨论经营公司的先进理念，将客户的需求以最快的速度转递给SW的技术部门，为客户研发出新产品满足不同客户的需求。 Wiest的执著和用心感染着每一位SW中国员工。

对客户满意度的执著和用心，对SW员工Wiest先生更是将员工的安全放在第一位， 2020年新型冠状病毒肺炎疫情全球蔓延。面对依然严峻的国内外疫情形势，虽然中国国内的疫情得以控制，但SW依然严防死守，没有丝毫松懈，科学防疫、多措并举，Wiest先生率领SW团队做好防疫保障工作，确保员工安全复工。为确保厂区内部人员的防护安全，SW每天派专人对厂区各个区域进行全面消毒、杀菌处理。从进出口开始严防疫情。SW要求公司安保人员对公司各出入口进行严格管控，在进出口为到岗员工进行体温测量和登记，并为员工发放口罩和一次性手套，要求员工全天、全程佩戴口罩。除上述准备外，公司针对有出差需求的员工，进行内部审批，审批合格后方可出差。并要求出差期间每日填写疫情防控表单，方便公司动态掌握员工健康状况。复工后的SW，各项工作都在有序进行中。

2021年，中国新能源汽车行业快速发展，而埃斯维机床也在抓住机遇，快速反应市场需求，研发推出了一系列适合新能源汽车大型轻量化零件高效加工的机床，如SW用于加工副车架BAW08-11, 以及用于加工电机壳的BA W06-21, 和SW大型翻板铣机床BA Space 3。由此为SW 2021中国销售额的极大助力，将为SW中国2021年营业额创下历史新高。

2021年，SW苏州新二期工厂的建设已获得建造批准，SW正加紧建造，力争在2022年新工厂和研发中心投入使用。

相信在WIEST先生的带领下，SW中国的发展一定会越来越好。