工信部近期数据显示，自2010年以来，中国的制造业已连续11年位居世界第一。2012年到2020年，制造业增加值由16.98万亿元增长到26.6万亿元，占全球比重由22.5%提高到近30%，全球制造业重心逐步转向中国。

 在制造业高质量发展的风口上，制造向智造升级，为移动机器人产业带来了巨大市场。但制造业场景纷繁复杂，门槛壁垒高，要让新技术新产品得到终端用户的肯定，并非易事。

 海康机器人高增长的背后是公司一以贯之的发展思路，即产品和解决方案力求贴近用户使用场景，一端抓住市场需求，一端深耕技术研发，深入工厂一线，在田间地头耕作，用“笃行”筑建智造的根基。

发展至今，海康机器人与移动机器人产业之间相互见证。移动机器人的应用领域从最早兴起的电商物流板块，逐步扩展到广袤却又复杂的制造业，而在移动机器人向新行业落地应用的破冰之路上，都能看到海康机器人的身影。

海康机器人始终定位为移动机器人（AMR）产品及解决方案提供商，致力于持续推动智能化，引领智能制造进程。截至目前海康机器人AMR业务累计服务全球客户数超过1500家，交付AMR超30000台。

海康机器人的宗旨就是通过端到端集成交付进行全局管控，确保用户端的价值实现。

从实际的业务覆盖范围来看，扎根智能制造领域7年的海康机器人已经成功地实现在3C电子、汽车、新能源、电商、快递、第三方物流、家电、食品药品，以及新零售、社区团购等新领域的众多落地案例应用，形成了定制化的行业解决方案，并不断拓展、优化。上千个项目已开花落地，价值收益深受客户肯认。

目前，海康机器人汽车行业解决方案覆盖了国内TOP级乘用车（民营、日系、美系、德系等）和商用车及其主要零部件厂商，帮助一汽丰田、一汽大众、上汽通用、吉利、三一、汉德车桥、延锋等客户，实现全生产物流场景、流程覆盖，支持了包括基于AI视觉的物料自动检收、柔性分区存储、成套JIT配送、空容器/载具回收管理等的线边物流需求。

在PCB行业，多族系的移动机器人正运行在深南电路、深联电路等企业车间。在千级无尘车间及存在酸碱环境的车间，客制化的移动机器人执行机构支持与上下料机台的高精度对接，实现多种类容器快速转运。

在新能源行业，海康机器人规模化运行在通威、宁德、隆基等企业车间，采用VSLAM导航方式避免大规模划线贴码施工，实现项目的快速部署，移动机器人采用AI算法支持动态绕障适配复杂工况。

这些移动机器人系统的引入最终助力客户应对了提升生产效率、降低物料错拣率、打破信息孤岛、节省人力成本、降低工人作业强度、提升管理水平等各类难题。

海康机器人致力于移动机器人单体智能和群体智能的同步提升。因为自身在机器视觉技术、算法及大数据分析领域的积累，可以赋予机器人更好的环境感知、自主定位、路径规划能力，这让海康机器人在多机器人的群体调度、仓储优化等方面具备竞争优势。

我们通过不断升级AMR的导航方式、环境感知能力，增强机器人对不同应用场景的适应性。

2021年，海康机器人推出基于第四代架构平台“智能基座”的新款潜伏机器人Q3和Q5、移/重载、叉取以及货箱到人机器人，借助模块化、组件化设计，不同品类AMR都能保证设备稳定性、可靠性，以及智能化程度。其次是通过单体智能化走向群体智能化，在群体中将各种机器人、多种业务、多种场景形成协同作业，这也是群体智能未来发展的方向。

同时，海康机器人还推出了基于数字孪生的整体工厂架构化体系，希望通过数据来实现生产的可视化、可追溯，并将工厂通过数字化再现。

未来，海康机器人会持续在研发资源上加大投入，开发更有竞争力、更柔性、更智能的软硬件产品；继续从深度和广度深耕细分行业，不断为制造企业提供更专业、更完善的行业解决方案。