Cimatron软件是为工模具和制造业提供完整CAD/CAM解决方案的领导者。Cimatron始终致力于向工模具制造者和数控编程用户提供综合的，有利于降低企业成本的CAD/CAM解决方案．这种解决方案使得设计和制造流程更加便捷，协作伙伴间的工作沟通更加顺畅，最终缩短产品的交付时间。

· 拥有绝对优势的工模具CAD/CAM

· 为整个设计到制造流程提供集成的CAD/CAM解决方案

· 五金模具设计和注塑模具设计专用工具

· 从2.5-5轴铣削到钻孔提供齐全的加工策略

· 内置分析工具和模拟工具

Cimatron软件覆盖了模具制造全过程——从报价计划到设计、设计变更以及数控编程整个过程，提供完整的集成解决方案。

Cimatron作为面向工模具制造和零件加工业的软件领导者，在这个领域多项技术上都提供了智能化解决方案。

例如在产品设变中，Cimatron的ECO工程设变功能也具备相当的智能化程度。不论客户设变了多少地方、多少次，每一次、每一处Cimatron都能自动识别出设变内容，无需人为传递信息。而且很多客户的产品模型是不设计拔模角的，而是由模具设计人员追加。当设变发生时，新的模型也是没有拔模角的，而当前的零件都已经做好了拔模，Cimatron能识别哪些区域是客户真实的设变，哪些区域是模具人员追加拔模角而发生的变化，软件只对真实设变区域进行提示和处理。

以模具设计加载标准件为例，Cimatron可以将特定的标准件自动识别加载到特定的位置以及匹配合适尺寸。比如加载水路水嘴时，即便用户选择水路孔的框选范围内包含了螺丝孔或其他孔，水嘴也只会被加载到水路端面上，而且其尺寸是自动参考水路直径匹配的，无需人为指定水嘴尺寸。再比如加载顶针时，无需人为指定就能自动加载在顶针板上，其长度自动匹配从顶针板到模型上点选的加载位置的距离，如果模型上不同顶针位置的高度不同，批量加载的顶针每一支长度也会不同。

同样，型腔模随形水路设计中，Cimatron在自动生成随形水路时能自动分析出每个位置的可打印性，确保在3D打印制造时，不会因设计人员的疏忽而造成打印缺陷，从而影响水路的功效。

一体化的解决方案意味着一个统一的平台，这能让公司大部分技术环节在上面交流和工作。我们是从整体流程进行改善，提升效率。行业软件的功能差异已不大，不可能单凭几个功能就能提升效率，只有从整体流程入手，才能提升效率。

业界对Cimatron模具一体化解决方案的评价：

 案例分析：传统流程VSCimatron流程

我们看到上面案例中，模具设计整体解决方案为用户由原先35天的模具制造周期缩短到30天，效率提升14%。我们提供的是全3D化模具设计，这也会成为接下来的发展趋势，那么相比2D设计会有更多优势。

· 数据直观，所见即所得，便于查看

· 数据间关联性更强，避免人为错误

· 内置的计算工具提高设计效率

· 内置的分析工具减少试模次数

国内某客户从设计到加工真实案例：

产品型号EZ5，汽车零件，出口到美国

· 带料尺寸： 375 X 1450 X 25 mm

· 级进步距： 100 mm

· 工位：13

以NC钻孔编程为例，Cimatron的自动钻孔编程功能是目前业内同行软件中效率最高、功能覆盖面最广的解决方案。用户处理成百上千个孔的编程一般非常低效，且出错率很高，而一旦编程出错导致模具实际生产出现问题，其成本损失巨大。Cimatron智能地规避了所有这些问题，即便模型上的孔有上千个，且类型、尺寸、方向各异，Cimatron的自动钻孔编程都只需要几分钟就全部完成了，且确保结果正确。

同样在随形水路设计中，Cimatron是目前业内同行软件中第一款具有该功能的且成熟的模具设计CAD/CAM软件。模具随形水路随着今年3D打印技术的显著提升被作为有效的降低注塑周期和质量的方法之一，但是对于新的3D打印技术，而且是工业级金属工业级打印，很多用户经验不足，对于如何设计随形水路、可打印性如何以及冷却效果等多方面的关系尚无法有效综合评估。而Cimatron公司凭借在工模具制造领域40年耕耘的同时，曾使用户模具水路设计时间降低70%，模具成本降低16%，注塑周期缩短14%。

Cimatron 软件专注于CAD/CAM市场三十多年，无论是产品方面还是在服务方面，都确立了无可比拟的技术优势，得到了全球加工领域用户的广泛认同。我们在模具领域配合制造技术的进步，不断提供给用户创新的技术，挑战模具设计的技术高峰。同样，在中国，我们也与我们的用户密切合作，将最新最精密的技术带给用户！