解决聚合物输送难题

通过更换定子和转子的方式，系列微型奈莫泵可以满足系统对不同压力和流量的需要，从而使纳尔科化工厂在聚合物输送方面的难题得以轻松的解决。同时无剪切、挤压和脉动的平稳输送，也使敏感的高分子聚合物的生产过程变得更加稳定。

纳尔科化工厂（Nalco Chemical）是生产聚合物及设计制造聚合物进料系统的全球性制造商。但在使用容积式泵的过程中，他们也曾遇到如下的一些问题：

因流量和压力的变化范围较大，当流量和压力变化时，必须更换不同规格的泵；

由于用于不同类型的聚合物生产流程所需的泵的规格尺寸不同，因而所配的管路系统及底座也不同，每次需重新设计和布置；

纳尔科化工厂是一个国际化公司，其产品销往世界各地，所配套的螺杆泵也被用在不同的国家和地区，所以配件的及时供应和快捷的售后服务，成为保证其流程正常运行的重要前提。

为此，纳尔科化工厂给他们的聚合物进料器， 特别选用了耐驰（NETZSCH ）公司生产的NM系列NEMO微型泵，从而解决了这些长期困扰他们的难题。

大流量变化范围

耐驰公司生产的微型奈莫泵，有四种规格，即NM003，NM005，NM008及NM011，他们的流量范围在25~160gal/h 之间，压力达36bar，如此大的流量及压力变化范围完全满足了纳尔科化工厂的多种规格聚合物进料器的要求。

标准化及互换性

耐驰的微型奈莫泵，设计中遵循了标准化、模块化及通用性的原则。四种规格的泵，外形及安装尺寸完全一致，进出口尺寸完全一样，采用的快卸螺纹连接方式使用同样的底座，因而整个聚合物进料系统的前后匹配管路系统也完全一致，从而节省了费用。四种不同规格的泵型，除定子和转子外，其它零件完全相同，而定子及转子头部的连接尺寸却是完全一致的，这样就具有了互换性。

轻松更换

对于满足系统中不同的流量及压力要求，只需要更换定子及转子即可。（见左图）定子和转子的拆卸是很方便的，只要将螺母松开，定子及吸入腔就可被轻轻拔出，从而将转子很容易地拆下。根据我们的经验，只需要十分钟，就可以完成整个折装过程。

另外，耐驰集团也是一家国际化公司，目前在德国、中国、日本、新加坡、巴西及美国等都有生产厂。另在60多个国家设有销售及服务中心，有自己的零件库房及服务工程师，因而能在最短的时间内，提供配件及服务，从而缩短了停机时间，提高生产效率。

微型奈莫泵在聚合物生产流程中应用

纳尔科化工厂的聚合物加工工艺是基于分散、稀释和快速搅拌等工序，最终生产一种具有高能量及高活性的聚合物溶液。首先高浓度的原料聚合物被均匀地喷洒到装有稀释液的运动的混合三通管中，这个混合三通管将产生一个高能紊流区，以确保聚合物快速而又高效地分散在稀释液中。接着通过一个静态的搅拌器，进行再次搅拌，从而得到聚合物实现最终与水混合所需能量。因为聚合物属于高分子有机化合物，所以在整个流程中，一旦高分子链被破坏，聚合物的化学及物理特性就会发生变化，因此要尽量避免聚合物在生产流程中被剪切、挤压及脉动。

与其它容积式泵相比，在输送过程中，耐驰微型奈莫泵对介质没有任何剪切和挤压，也没有脉动，从而在输送过程中保证了介质的物理特性及化学特性不会发生变化。

这是由奈莫泵的工作原理所决定的：奈莫泵的主要工作部件由定子和转子组成，转子就如同一个具有大导程、大齿高的螺杆，而定子是一个具有双头螺线的密封腔，当转子在定子内转动时，转子与定子之间形成的密封腔沿轴向从吸入端向排出端沿螺旋线连续运动。基于这样的工作原理，奈莫泵确保了介质运行的平稳，无剪切、挤压及脉动。这也是NEMO泵在聚合物生产流程能成功应用的另一大原因。