方案名称：阳极氧化产线V4.0改造（智能系统）

供应商：贝加莱工业自动化（中国）有限公司

应用时间与行业：2021-3-20 3C行业

方案基本情况：

上海九高节能技术股份有限公司基于某知名企业阳极表面处理4.0天车自动化专案，在智慧制造的大背景下，开发了针对阳极天车自动化改造的配套产品(JGZN-Cr)及解决方案。这个阳极4.0改造是基于贝加莱的控制系统软件APROL的平台上，针对阳极天车自动化改造而开发的配套产品及解决方案。该方案可以在保留原有产线的控制系统不变的基础上,增加相应的通讯模块，来采集原产线PLC的相关数据。新增的贝加莱冗余控制器在采集原控制器信号的同时，也接入部分现场IO信号。APROL系统负责实现整个系统的软件功能，包括实现天车按照配方自动运行，同时满足多配方混合生产的要求；每根飞杆需要与配方绑定，实现飞杆生产履历和过程工艺参数的追溯；根据槽液参数，实现通过修正槽体时间来动态修改制程中预定义的配方时间；天车需具备手动/自动切换功能，同时可目视化显示天车的位置及运行状态；对相应的生产工艺和配方参数进行定时存储并发送给第三方系统。

创新亮点与工艺需求：

阳极4.0改造使用了贝加莱的APROL系统平台，是一个非常灵活并具有可拓展性的智能平台，该项目配置了运行服务器、工程师站、操作员站，同时集成了安全性高的冗余控制器及相应的套装程式。产品具有出厂调试后现场施工量少、调试周期短；软体标准化、模组化，维护方便；画面功能齐全、易操作；产品功能可定制化，可拓展性强。

满足现场工艺需求：

1. 混料柔性生产：生产配方可自由定义，支持多品种，多批量任意混料生产（不同颜色产品可混合生产）。

2. 安全生产：具有多重安全登录和权限分配机制，同时加入一些防呆措施，兼顾了效率和生产。

3. 提升良率：系统安全可靠，自动化生产解决了人工生产白晚班良率的不良波动，在严格根据制程生产规范的同时不断提升良率。

4. 智能化算法导入，实现了手/自动无扰切换。

5. 天车可根据槽体性质，实现自动切换升降横移速度，提高生产效率，缩短制程周期；支持物料防摇摆算法，避免挂架和物料的损坏。

6. 对各槽体槽液参数进行实时监控，同时实现药液自动添加，以稳定槽液参数，保障产品在最优参数范围内生产。

7. 实现大数据上抛数据中心，可追溯，相应的数据分析可检验和优化制程，为下一步智能生产打下坚实的基础。

典型行业与市场反馈：

现代工业对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。贝加莱提供的阳极4.0改造解决方案在某知名企业5条产线，历经某品牌手机代产品已爬坡量产验证，在几代产品中贝加莱提供的阳极4.0改造解决方案不仅保证了生产的连续稳定、提高了产品良率、改善了劳动条件、提升了投资回报周期，同时也为表面处理行业的智能化生产做出了贡献。

企业优势与智能战略：

优势：完整的产品线组合，以及在工艺软件方面的行业积累，为用户提供基于完整软硬件平台的解决方案。

智能战略：基于数字化设计（建模仿真）、行业应用算法的复用技术，以及基于机器学习的智能算法集成，基于模型与数据驱动建模的智能算法复用，提供针对工业场景问题的高效解决方案实现。